Prinsippet for standard skjærevinkel på vinkelkvern

Standard skjærevinkel på vinkelkvern er vanligvis 45 grader, fordi denne vinkelen kan oppnå den beste skjæreeffekten i mange aspekter.
Skjæringseffektivitet: Når vinkelen kverner i en 45-graders vinkel, minimeres kontaktområdet mellom slipeskiven og materialoverflaten. Denne kontaktmodus kan redusere friksjonen og øke skjærehastigheten, noe som gjør skjæreprosessen mer effektiv. I kontrast kan for liten skjærevinkel føre til overdreven kontakt mellom slipeskiven og materialet, øke friksjonsmotstanden og føre til at skjæringen blir sakte.
Varmekontroll: Varme genereres under skjæreprosessen. Overdreven varme kan føre til at slipeskiven overopphetes, noe som igjen påvirker skjæreeffekten og forkorter levetiden til slipeskiven. En skjærevinkel på 45 grader hjelper til med å redusere friksjonsvarmen som genereres under skjæreprosessen, opprettholde en lavere temperatur og dermed forlenge levetiden til slipeskiven.
Snittkvalitet: Når du skjærer i en 45-graders vinkel, er flatheten og glattheten i snittet høyere. Denne vinkelen kan effektivt redusere deformasjonen og kantkollapsen av materialet, noe som gjør snittet mer pent, spesielt i skjæring av metall og stein, snitt av høy kvalitet er avgjørende for etterfølgende prosessering.
Selv om 45 grader er standard skjærevinkel, i faktisk drift, vil valget av skjærevinkel også bli påvirket av typen materiale, tykkelse og kuttekrav. For tynnere materialer kan for eksempel skjærevinkelen reduseres på riktig måte for å forbedre skjæringskontrollen; Mens for tykkere materialer er det å holde skjærevinkelen i 45 grader med å sikre kuttestabilitet og kraftoverføring.