Når er en pneumatisk drill ofte brukt? 8 Situasjoner, verktøy og lufttilførselsregler

Et vedlikeholdsmannskap som reparerer en gangbro i stål over en tidevannselv har ingen stikkontakt innenfor 300 meter. Den nærmeste generatoren sitter på den andre bredden. De må fortsatt bore 240 hull gjennom dekksplatene for nye nagler, i vind, i saltspray, og i et gap mellom strengene så smalt at et pistolgrepsbor ikke får plass. Verktøyet som gjør jobben er ikke den nyeste trådløse modellen i varebilen. Det er en 3/8-tommers pneumatisk drill som kjører av en kompressor som er trukket bak.

Den scenen svarer på det meste av spørsmålet før vi kommer til teorien. En pneumatisk drill brukes ofte når ingen sikker elektrisk forsyning er tilgjengelig, når hullet er på et sted en elektrisk borekropp ikke kan nå, når den omkringliggende atmosfæren er brannfarlig, når verktøyet trenger å kjøre i timevis uten en termisk pause, eller når trykkluft allerede er lagt rundt arbeidsplassen av andre årsaker. Disse fem betingelsene dekker det overveldende flertallet av virkelige jobber. Alt annet som folk krangler om, for eksempel dreiemoment, støy, hullstørrelse og driftskostnader, følger av dem i stedet for å erstatte dem.

Denne artikkelen skiller spørsmålet fra hverandre i den rekkefølgen som betyr noe på stedet: først forholdene som gjør luft til standardvalget, deretter tilfellene der luft er feil svar, deretter lufttilførselen og tilbehørsdetaljer som avgjør om boret faktisk fungerer på dagen.

Det korte svaret: Fem situasjoner der en luftbor er standardvalget

Hvis du bare trenger ett avsnitt, er dette det. En pneumatisk drill brukes vanligvis:

• Der det ikke er nettstrøm, ingen sikker midlertidig forsyning eller ingen generatorkapasitet til overs
• Der hullet er på et begrenset, blokkert eller vanskelig sted som et elektrisk verktøy med rett kropp ikke kan nå
• Hvor atmosfæren inneholder brennbar gass, damp eller fint brennbart støv
• Hvor verktøyet må kjøre kontinuerlig gjennom et fullt skift uten overoppheting eller de-rating
• Der trykkluft allerede er distribuert rundt på stedet, så er marginalkostnaden for et annet luftverktøy nær null

Legg merke til hva som ikke er på listen. Støy er ikke en grunn til å velge en luftbor; det er en av de sterkeste grunnene til å la være. Luftøvelser er høylytte. En typisk 3/8-tommers borepistol under belastning produserer et sted mellom 85 og 100 dB(A) ved operatørens øre, og eksosseddelen bærer lenger enn selve borelyden. Ethvert treningsspørsmål som tilbyr "i områder der støy er et problem" som et alternativ peker på en distraktor, og det er verdt å huske på det både på en flervalgstest og i et innkjøpsmøte.

Det andre poenget som er verdt å si tidlig, er at "når elektrisitet er utilgjengelig" er det mest siterte svaret fordi det er den vanligste enkeltårsaken, ikke fordi det er hele historien. På et verft, et monteringsanlegg eller et støperi er strømmen vanligvis tilgjengelig og pålitelig. Disse nettstedene velger luft av de fire andre grunnene i stedet.

Hvordan en luftbor gjør trykkluft til dreiemoment

Å forstå mekanismen forklarer nesten hver styrke og svakhet ved verktøyet.

Vingemotoren, i klare ordelag

Inne i håndtaket på en pneumatisk drill er det et sylindrisk hus med en forskjøvet rotor. Rotoren bærer flere glidevinger i spor. Trykkluft kommer inn ved rundt 6,3 bar (90 psi), skyver mot de eksponerte vingeflatene, utvider seg og slipper ut gjennom eksosåpningene. Rotoren snurrer med svært høy hastighet, vanligvis titusenvis av omdreininger per minutt, og et planetgirsett reduserer det ned til noen få hundre til omtrent 2500 o/min du føler ved chucken.

Tre praktiske konsekvenser følger av det designet. For det første er det ingen kommutator, ingen børste og ingen vikling, så ingenting inne i verktøyet buer eller koker. For det andre kjøler den ekspanderende luften motoren mens den fungerer, og derfor kan en luftbor kjøres flatt ut i timevis. For det tredje, når biten setter seg fast, stopper motoren ganske enkelt og venter; slipp avtrekkeren eller snu verktøyet og det starter igjen. Mer detaljer om den underliggende maskinvaren er dekket i denne forklaringen av hva er et pneumatisk verktøy .

Hva luftlinjen egentlig bestemmer

En luftmotor produserer sin merkeeffekt bare når den mottar det nominelle trykket ved innløpet mens den kjører. Denne setningen, "mens du kjører", er der de fleste nettstedsproblemer begynner. En kompressormåler som viser 8 bar betyr ikke at verktøyet ser 6,3 bar. Trykket faller over underdimensjonerte slanger, smale koblinger, skarpe svinger og lange løp. Som en arbeidsregel koster hver 1 bar tapt mellom mottakeren og verktøyet omtrent 10 til 15 prosent av tilgjengelig kraft, og tapet viser seg som en drill som ikke vil skjære, en bit som overopphetes, og en operatør som lener seg på verktøyet til noe går i stykker.

Luftforbruk betyr like mye som trykk. En 3/8-tommers borepistol trekker vanligvis rundt 3 til 6 CFM ved 90 psi, mens en 1/2-tommers modell med en nøkkelchuck og høyere dreiemoment kan trekke 6 til 9 CFM. En liten 25-liters gjør-det-selv-kompressor vurdert til 1,5 kW kan ikke tåle det. Den vil kjøre drillen i fire eller fem sekunder og deretter falle bak, og drillen vil føles svak og uforutsigbar resten av skiftet. Kompressoren må være dimensjonert for verktøyet, ikke omvendt.

Når det ikke er sikker elektrisitet innen rekkevidde

Dette er det klassiske svaret, og det er fortsatt den hyppigste praktiske årsaken. En pneumatisk drill trenger ikke en stikkontakt, en transformator, en jordforbindelse eller en jordfeilbryter. Den trenger en slange og en kompressor, og en kompressor kan slepes, leies eller allerede sitte på lastebilen.

Situasjonene der dette betyr noe er enkle å liste opp. Vei- og bruarbeid, hvor nærmeste forsyning er kilometer unna og arbeidet flyttes daglig. Tunnel- og sjaktarbeid, der slepekabler er snublefare og støtfare i vått underlag. Riving inne i en bygning der forsyningen allerede er isolert. Vedlikehold av rørledninger og brønnhoder på avsidesliggende steder. Marint arbeid på en pongtong eller et fortøyd fartøy, der 230-volts utstyr og stående vann er en kombinasjon ingen ønsker å forsvare i en hendelsesrapport. Utvinning av storm og flom, der det lokale nettet er nede, men en dieselkompressor fortsatt starter.

Det er et kostnadsargument her også, og det er ofte det som er avgjørende. En generator som er stor nok til å drive en 1000-watts elektrisk drill, pluss drivstoffet, støyen og vedlikeholdet, er en større forpliktelse enn en kompressor med slep som også kjører slagnøkler, nåleskalere, kverner og blåsepistoler på samme jobb. Når kompressoren er på stedet, er hvert ekstra luftverktøy en slange og en kobling unna.

Hullet er et sted et pistolgrep vil ikke passe

Begrenset tilgang er den nest vanligste årsaken, og det er den som ingeniører undervurderer til de står foran problemet. En elektrisk drill må inneholde en motor, en vifte, en bryter, en girkasse og ofte en batteripakke, alt arrangert i en kropp som er lang nok til at en hånd kan gripe. En luftdrill har en rotor, noen få skovler og et girsett, og luftledningen kommer inn bakfra gjennom en fleksibel slange. Denne forskjellen i emballasje er grunnen til at luftverktøy kan bygges som korte rettvinklede hoder, forskjøvede hoder og lavprofils rette kropper som passer inn i rom som ingen batteridrevet bor kan komme inn i.

Typiske eksempler fra virkelig arbeid: boring gjennom en lastebilchassisskinne med karosseriet sittende 60 mm fra en drivstofftank; legge til naglehull inne i et kjeleskall gjennom et 300 mm håndhull; borekabelstøtte bak et allerede installert rørstativ; festebraketter mellom veggstendere der boret skal sitte flatt mot gipsplaten; og boring av festehull i flyvingepaneler hvor hodet må passere mellom ribbeina.

Momentlevering oppfører seg også annerledes på trange steder. Fordi luftmotoren kan stoppes uten skade, kan operatøren starte et hull med biten delvis i inngrep, la verktøyet stoppe, flytte hånden og fortsette, uten lukten av et brennende armatur. I denne typen arbeid er en rettvinklet vendbar kropp med et kompakt hode vanligvis verktøyet som blir spesifisert.

RH-338 3/8 rettvinklet vendbar pneumatisk drill Et kompakt rettvinklet luftbor med forover/bakover og justerbart dreiemoment, egnet for boring i trange hjørner der tilgang, ikke kraft, bestemmer verktøyet. Se produkt →

Denne klassen av verktøy eksisterer fordi tilgangsproblemet er vanlig, ikke fordi det er eksotisk. Når en kunde sender oss et fotografi av en chassisskinne, et kjeleskall eller et skapinteriør og spør hvilken av våre modeller som passer, er svaret nesten alltid en rettvinklet eller lavhastighets rett enhet i stedet for et større pistolgrep.

Atmosfæren er brannfarlig eller eksplosiv

Luftmotorer gnister ikke ved motoren. Det er ingen kommutator, ingen børstegir og ingen lysbuekontaktor inne i verktøyet. Dette eneste faktum gjør pneumatiske bor til standardvalg i raffinerier, tankanlegg, LPG-terminaler, malings- og løsemiddelkabiner, kornheiser, kullhåndteringsanlegg og kloakkbehandlingsbygg der metan samler seg.

Sammenligningen med elektrisk verktøy fortjener å angis nøye, fordi den ofte er overdrevet i begge retninger. En ledningsbor med børstet motor buer ved børstene etter design. Et børsteløst verktøy fjerner børstene, men legger til kraftelektronikk og et varmt hus. Ingen av dem blir automatisk en tennkilde ved normal bruk, men begge introduserer en elektrisk energivei inn i et område der klassifiseringsreglene ble skrevet for å holde elektrisk energi ute. En luftboring unngår det argumentet helt.

Det gjør imidlertid ikke operasjonen automatisk sikker. Selve borkronen kan treffe en ståloverflate og produsere en gnist, varme metallspon kan lande på noe som ikke skal være varmt, og et dårlig vedlikeholdt verktøy med tørr motor kan bli varmt nok til å ha betydning i en klassifisert sone. Riktig innramming er at det pneumatiske boret fjerner én tennkilde fra listen, og resten av jobben må fortsatt håndteres med vanlige tillatelser, gasstesting og varmearbeidskontroller.

Verktøyet må kjøre alle skift uten å kjøle seg ned

Driftssyklus er der luftverktøy skiller seg tydeligst fra elektriske alternativer, og det er grunnen til at luft velges i høyvolumproduksjon fremfor fjernarbeid.

En elektrisk motor omdanner elektrisk energi til varme når den overbelastes, og varmen samler seg i viklingene. En stanset elektrisk drill trekker låst rotorstrøm, varmer raskt opp og svikter til slutt. En luftmotor reagerer på overbelastning ved å bremse og stoppe. Luften fortsetter å strømme, den ekspanderende luften fortsetter å avkjøle det indre, og ingenting forringes. Slipp avtrekkeren og verktøyet går tilbake til full effekt. Gjenta denne syklusen 2000 ganger i et skift, og luftmotoren er fortsatt innenfor designkonvolutten.

Derfor dukker det opp luftbor på samlebånd som fester seterammer, på produksjonsbenker som borer hengselplater, på apparatlinjer som borer skruehull i metallplater, og i vedlikeholdsbutikker hvor en bor er delt på tre skift. Det er ikke slik at luftverktøyet er mer presist eller kraftigere i absolutte termer. Det er at verktøyet kan jobbes hardt uten at en termisk grense blir produksjonsbegrensningen.

RH-336 1/2-tommers enhånds forover/bakover luftbor En lett pneumatisk drill designet for enhåndsboring og utrygging, nyttig ved montering eller produksjonsarbeid der den frie hånden stabiliserer arbeidsstykket. Se produkt →

Enhånds reversible enheter i 1/2-tommers klassen er det vanlige svaret for det arbeidsmønsteret, fordi operatørens frie hånd holder arbeidsstykket eller fiksturen i stedet for verktøyet.

Arbeidsplassen er våt, støvete eller varm

Støperier, støpeceller, pletteringslinjer, nedvaskingsområder i matfabrikker, maskinrom og utegårder etter regn deler én egenskap: miljøet angriper verktøy. Elektrisk utstyr på disse stedene trenger kapslinger, tetninger og inspeksjonsregimer. Batteripakker må holdes unna varme og fuktighet, og deres kapasitet faller i kulde.

En luftbor er likegyldig til fuktighet og tåler støv. Avtrekksluften er kald, ekspanderer ut av verktøyet, og kan ledes til å blåse spon bort fra hullet. Hvis verktøyet faller i en sølepytt, kortslutter det ikke; det drypper og fortsetter å virke. Dette er grunnen til at marine-, støperi- og tungfabrikasjonsbutikker behandler luftverktøy som forbruksvarer i stedet for skjøre instrumenter.

Den ene fienden i disse miljøene er vann inne i luftlinjen. Kondensat fører fin rust og kompressorolje nedstrøms, og denne slurryen sliper skovlene, gummier rotoren og griper til slutt verktøyet. Montering av et filter og et avløp, og tømming av mottakeren daglig, forlenger levetiden til hvert luftverktøy på stedet mer enn noen annen enkelt vane.

Boret må holdes over hodet eller enhånds

Kraft-til-vekt-forhold er den stille fordelen med pneumatiske verktøy, og det viser seg i oppgaver der operatøren, ikke materialet, er den begrensende faktoren.

En 3/8-tommers luftborepistol veier vanligvis mellom 1,0 og 1,4 kg. En sammenlignbar elektrisk drill med ledning veier 1,6 til 2,2 kg, og en batterimodell med en 4 Ah-pakke lander ofte mellom 1,9 og 2,6 kg, med massen konsentrert i bunnen av håndtaket. Hold en av dem over skulderhøyde i 200 hull og regnestykket blir tydelig. Luftboret er ikke bare lettere; dens tyngdepunkt sitter nærmere operatørens hånd, og slangen bærer vekten av forsyningen bort fra verktøyet.

Overheadboring er også der luftverktøy viser sine grenser tydeligst. Avtrekksluft blåser inn i operatørens ansikt med mindre verktøyet er utstyrt med en bakre eksos eller en deflektor, og støyen er nærmere ørene. Å velge en bakeksosmodell, legge til et sidehåndtak der verktøyet støtter en, og bruke en lettvektsslange med riktig diameter gjør forskjellen mellom en to-timers jobb og en fire-timers jobb.

Når en pneumatisk drill ikke er det riktige valget

Å være tydelig på den andre siden av argumentet er det som gjør en kjøpsbeslutning forsvarlig.

• Støyfølsomme områder. Luftbor er blant de mest høylytte håndholdte verktøyene på stedet. Hvis begrensningen er et sykehus, en skole, en kontorinnredning eller et nattskift i et boligområde, er det riktige svaret vanligvis et mer stillegående elektrisk eller hydraulisk verktøy, ikke et pneumatisk.
• Ingen tilstrekkelig lufttilførsel. En hobbykompressor kan ikke kjøre en 1/2-tommers drill. Hvis nettstedet har 6 bar ved null flyt og 3 bar ved 6 CFM, vil verktøyet skuffe uavhengig av spesifikasjonen.
• Små presisjonshull i myke materialer. For pilothull i tømmer, plast eller tynt aluminium er en elektrisk drill med variabel hastighet med en følsom utløser lettere å kontrollere og langt mer stillegående.
• Ren montering og elektronikkarbeid. Luftmotorer smøres, og oljetåke forlater eksosen. I et renrom eller på åpne elektroniske enheter er det et forurensningsproblem med mindre verktøyet er spesielt utviklet for å kjøre oljefritt.
• Sporadisk bruk. Hvis en drill brukes to ganger i måneden for tjue hull, vinner et batteridrevet verktøy på bekvemmelighet, lagring og totalkostnad.
• Svært lange slangeløp med liten boring. En 20 meter lang 6 mm slange som mater en bor med høyt dreiemoment garanterer trykktap. Slangen må endres før verktøyet får skylden.

Mønsteret bak disse unntakene er konsistent. Luft vinner på tilgang, driftssyklus, miljø og eliminering av farer. Elektrisk vinner på støy, portabilitet, presisjonskontroll og periodisk lysbruk. En velutstyrt butikk eier vanligvis begge deler og velger per jobb.

Luftbortyper og jobbene de er kjøpt for

Kategorien er bredere enn de fleste kjøpere forventer. Tabellen nedenfor kartlegger vanlige konfigurasjoner til arbeidet de er spesifisert for, som er et mer nyttig utgangspunkt enn et dreiemoment i seg selv.

To utvalgsvaner er verdt å danne seg. Velg først kroppsformen for tilgangstilstanden før du velger kraftnivå, fordi en kraftig drill som ikke passer er ingenting verdt. For det andre, match spindelhastigheten til bitmaterialet; for høy hastighet på en stor høyhastighets stålbit i rustfritt stål er den raskeste måten å brenne en kant og skylde på verktøyet.

Pneumatisk vs ledning vs batteri: Sammenligningen som faktisk avgjør kjøpet

De fleste kjøpsbeslutninger tas ikke på maksimalt dreiemoment. De er laget på de seks eller syv linjene nedenfor, og rangeringen av disse linjene er helt forskjellig mellom en fabrikasjonsbutikk og en servicebil.

Konklusjonen som vanligvis kommer er at kompressoren, ikke boret, er investeringen. Når luft først er tilgjengelig, er marginalkostnaden ved å legge til en drill, en kvern, en nåleskaler eller en slagnøkkel liten, og nettopp derfor går vedlikeholdsverksteder med fast trykkluftsystem sjelden tilbake til elektrisk håndverktøy for produksjonsarbeid.

Sjekklisten for lufttilførsel: trykk, strømning, slange og vann

Ni av ti klager på at en pneumatisk drill er "svak" går tilbake til lufttilførselen i stedet for verktøyet. Arbeid gjennom denne listen før noe sendes tilbake til inspeksjon.

1. Mål trykket ved verktøyinntaket med boret i gang, ikke ved kompressormottakeren. Målet er verktøyets nominelle trykk, vanligvis 6,3 bar eller 90 psi, under belastning.
2. Kontroller den frie lufttilførselen til kompressoren ved arbeidstrykket. Tankstørrelsen bestemmer hvor lenge verktøyet går mellom pumpesyklusene; gratis luftlevering avgjør om det går i det hele tatt.
3. Dimensjoner slangen etter lengde og strømning. Som en arbeidsveiledning passer 6 mm innvendig diameter for korte løp opp til ca. 5 meter, 8 mm passer opp til ca. 15 meter, og 10 mm eller større er nødvendig utover det for høyt forbruksverktøy.
4. Bytt ut restriktive hurtigkoblinger med versjoner med høy flyt. En slitt kobling med liten boring kan koste like mye trykk som flere meter slange.
5. Monter et filter, regulator og smøreapparat nær arbeidspunktet slik at verktøyet ser ren, regulert, lett oljet luft.
6. Tøm mottakeren og ledningen faller daglig. Kondensat fører rust og olje nedstrøms og er den viktigste årsaken til for tidlig skovlslitasje.
7. Se etter lekkasjer ved hver ledd. En kompressor som går kontinuerlig i en pause mater vanligvis en lekkasje, ikke et verktøy.
8. Bekreft slangens tilstand. En bøyd eller innvendig delaminert slange begrenser strømmen og kan sprekke under trykk.
9. Legg til en inline-oljer eller olje verktøyet gjennom innløpet før hvert skift hvis ledningen ikke er smurt.
10. Registrer avlesningene. En trykklogg ved verktøyinntaket gjør en vag "det føles sakte"-klage til en måling.

Tilbehør som avgjør om drillen fungerer

Luftverktøy lever eller dør av de små delene rundt dem, og det er her de fleste kjøpere underspesifiserer. En hurtigskiftende chuckadapter lar en operatør bytte mellom bor og annet tilbehør uten å lete etter en chucknøkkel, noe som betyr noe på en produksjonsbenk der omstillingstiden måles i sekunder per syklus. En reguleringsventil for strømningsregulator lar samme bor kjøre et lite pilothull med redusert hastighet og et stort hull med full strøm uten å bytte verktøy. En dreibar universalkobling tar kampen ut av en stiv slange og reduserer tretthet i håndleddet på lange skift. Sidehåndtaksfester og faste håndtak forbedrer kontrollen på modeller med høyt dreiemoment der reaksjonsmomentet må motstås av operatøren.

RH-K Quick-Change Fixture Clamp Adapter Et pneumatisk tilbehør for verktøyfrie fikstur- eller verktøyhodeskift med presis posisjonering, egnet for CNC- og små-batch-bearbeidingsoppsett som trenger rask tilpasning. Se produkt →

Ingen av disse varene er dyre, og til sammen endrer de hvordan en drill føles i bruk mer enn en beskjeden økning i motorstørrelse ville gjort. Når en kunde rapporterer at en drill "ikke holder hastigheten" eller "vrir seg i hånden", bør de første spørsmålene handle om koblingen, slangen og håndtaket, ikke motoren.

Hvordan velge en pneumatisk drill for en spesifikk jobb

Arbeid gjennom disse punktene i rekkefølge. Hver enkelt eliminerer modeller raskt, noe som er mer nyttig enn å sammenligne spesifikasjoner på tvers av hele katalogen.

1. Definer tilgangsbetingelsen først. Mål klaringen rundt hullet og avgjør om en rett, rettvinklet eller utvidet kropp er nødvendig.
2. Still inn hulldiameter og materiale. Dette fikser den nødvendige chuckstørrelsen og minimumsmomentet, og det utelukker verktøy som rett og slett er for små.
3. Bestem om reversering er nødvendig. Tapping, skrufjerning og alt arbeid i rustfritt stål krever det nesten alltid.
4. Tilpass spindelhastigheten til boret. Større biter i hardt materiale ønsker lavere hastighet og høyere dreiemoment, ikke omvendt.
5. Velg eksosretning. Bakeksos holder kald luft og oljetåke borte fra operatørens ansikt, noe som er viktig for arbeid over hodet og benken.
6. Bekreft flybudsjettet. Legg sammen CFM for hvert verktøy som vil kjøre samtidig og sammenlign det med kompressorens frie lufttilførsel ved arbeidstrykk.
7. Sjekk vekten opp mot arbeidsstillingen. En forskjell på 200 gram er irrelevant på en benk og avgjørende over skulderhøyde.
8. Planlegg tilbehørssettet samtidig med verktøyet, inkludert koblinger, slange, regulator og eventuelt håndtak eller adapter.
9. Bekreft forbruksmateriellet. Chuckstørrelsen dikterer bitskaftets diameter, og en mismatch her er en vanlig og unngåelig forsinkelse.
10. Spør etter reservedelslisten. Slitasje skovler, lagre og tetninger; et verktøy med tilgjengelige reservedeler har mye lengre levetid enn et som må skiftes ut i sin helhet.

Som produsent av pneumatisk verktøy og tilbehør ser vi det samme mønsteret gjentatte ganger: kundene som får best resultat er de som sender et fotografi av jobben og en trykkavlesning før bestilling, i stedet for et spesifikasjonsark etter en skuffende første uke.

Sikkerhetspunkter spesifikke for luftøvelser

Standard boresikkerhet gjelder for alle verktøy. Disse punktene er spesielle for luft.

• Rett aldri en luftslange eller et verktøyavtrekk mot deg selv eller noen andre. Luft under arbeidstrykk kan skade øyne og hud, og en slange som piskes under trykk er virkelig farlig.
• Inspiser slangen og koblingene før hver bruk. Sikre slangen slik at en plutselig frakobling ikke kan piske over arbeidsområdet, og bruk sikkerhetsklemmer der det er nødvendig.
• Bruk øyevern og hørselsvern vurdert for verktøyets deklarerte støynivå, ikke for generell verkstedstøy.
• Hold hendene unna borelinjen og reaksjonsbanen; en luftbor stanser umiddelbart, men starter også umiddelbart på nytt.
• Koble fra lufttilførselen før du bytter bits, chucker eller tilbehør. Et luftverktøy som fortsatt er tilkoblet er fortsatt strømførende.
• Kontroller eksosen når du arbeider over hodet slik at oljetåke og kald luft ikke når ansiktet, og bruk en bakeksosmodell der det er mulig.
• Håndter slangen som en snublefare og en hakefare, spesielt på stillaser og rundt bevegelige maskiner.
• Bruk sidehåndtaket eller festet på modeller med høyt dreiemoment. Reaksjonsmomentet må gå et sted, og håndleddet er feil sted.
• Ikke bruk trykkluft for å rense støv av klær eller hud.
• Følg nettstedets regler for varmt arbeid og gasstesting, selv når selve verktøyet ikke har noen elektrisk tennkilde.

Å matche strømkilden til jobben, ikke omvendt

Spørsmålet "når er en pneumatisk drill vanlig i bruk" har et ryddig eksamenssvar og et rotere praktisk, og den praktiske versjonen er den som sparer penger. Luftbor kjøpes når det ikke er strøm, når hullet er et sted en elektrisk kropp ikke kan nå, når atmosfæren er brannfarlig, når verktøyet må kjøre hele skiftet uten en termisk pause, når miljøet er vått eller varmt, eller når et trykkluftsystem allerede eksisterer og å legge til et annet verktøy koster nesten ingenting.

De er feilkjøp når støy er den bindende begrensningen, når lufttilførselen er en liten DIY-kompressor, når presisjonskontroll i myke materialer er viktigere enn tilgang, eller når verktøyet skal sitte i et skap i elleve måneder av året. Å sortere jobben i en av disse to gruppene tar omtrent fem minutter og forhindrer de fleste av de skuffende resultatene i denne kategorien.

Hvis svaret lander i den første gruppen, er ikke neste trinn å velge et modellnummer fra en liste. Det er å skrive ned klaringen rundt hullet, hulldiameter og materiale, om reversering er nødvendig, arbeidsstilling og trykket og flyten stedet faktisk kan levere ved verktøyinntaket. Disse fem fakta bestemmer kroppsformen, chuckstørrelsen, spindelhastigheten og tilbehørssettet, og enhver leverandør som kan jobbe fra dem vil få valget riktig første gang.